Печатающая головка Epson LX 300+ является «долгожителем» в сфере матричной печати. Многие её ровесники давно сняты с производства, а она всё ещё пользуется спросом благодаря тому, что матричный принтер Epson LX 300+ пользуется популярностью у пользователей. Устройство печатающей головки доведено до совершенства, поэтому её конструкцию взяли на вооружение другие заводы-изготовители, реализовав её в своих моделях.
Детали и элементы печатающей головки
Ресурс Epson LX 300+ составляет 400 миллионов знаков, скорость печати – до 337 знаков в секунду при уровне шума 49 дБа. Матрица головки оснащена 9 иглами.
Если печатающая головка работает на оригинальных расходных материалах, то она честно отрабатывает заявленный производителем ресурс. Если же владелец использует некачественные расходные материалы, то головка часто выходит из строя. Далее мы поговорим о неисправностях печатающей головки, связанных с использованием некачественных расходных материалов.
На рисунке представлено изображение носика печатающей головки, которая долгое время работала на неоригинальных расходных материалах.
Износ носика
При использовании некачественной ленты носик может не просто износиться, но и отломиться вместе с игольчатой матрицей.
Почему же так происходит? Ведь с виду неоригинальные расходные материалы не отличаются от оригинальных картриджей и ленты. А дело здесь вот в чём. Значительная часть мастики для неоригинальной ленты изготавливается из обычной сажи, которая является сильнейшим алмазоподобным абразивом. Также в состав некачественной мастики вводится изопропиловый спирт и хлорорганические красители, которые постепенно разъедают печатающую головку. Поэтому при покупке расходных материалов нужно задумываться не только об экономии от приобретения дешёвой расходки, но и о «здоровье» своего принтера.
Далее представлено ещё одно хроническое заболевание печатающих головок Epson LX 300+, вызванное некачественными расходными материалами.
Износ передней матрицы
На рисунке отчётливо видно, что передняя матрица выполнена из полиэтилена, который недостаточно устойчив к износу. Учитывая, что передняя матрица является слабым местом печатающей головки, для её работы ни в коем случае не следует использовать дешёвые низкопробные расходные материалы, которые стачивают её перемычки, словно наждачная бумага. Это подтверждает рисунок, на котором малые перемычки не просто деформировались, а абсолютно исчезли. В условиях агрессивных красителей роль напильников играют иглы, которые сначала стачивают отверстия передней матрицы, а потом, когда перемычки сотрутся и исчезнут, быстро стачиваются друг о друга. В результате снижается качество печати, теряются очертания напечатанных символов. Выход из сложившейся ситуации только один: отказаться от использования некачественной расходки.
Ещё одна проблема, с которой нередко сталкиваются владельцы Epson LX 300+, связана с коррозией игл.
Коррозия игл
Коррозия кончиков игл также вызвана использованием низкопробных расходных материалов, так как в природе не существует металла, который бы мог устоять под разъедающим действием активного хлора.
Неисправность не связана с использованием некачественной ленты с вязкой мастикой.
Поломка направляющих площадок носика
Поломка направляющих площадок носика может стать следствием некорректного обращения с печатающей головкой. К примеру, такой дефект может проявиться при случайном падении печатающей головки или её неумелой установке в матричный принтер (извлечении из принтера). Пользователю достаточно приложить небольшое усилие, и направляющие площадки носика сломаются. По мнению экспертов, каждая пятая печатающая головка имеет поломку направляющих площадок носика. Пользователю следует учитывать этот факт и обращаться с печатающей головкой осторожно, не ронять и не кантовать её.
Поломка базового сборочного штыря и износ посадочных гнёзд пружин
Базовый сборочный штырь в простонародье называют «хвостиком» печатающей головки. Такой «хвостик» так же легко сломать при неумелом обращении, как и направляющие площадки. Поэтому ещё раз подчёркиваем, что с печатающей головкой нужно обращаться очень бережно и аккуратно.
Что касается посадочных гнёзд, то их критическое состояние связано с использованием неоригинальной расходки. Под действием хлорсодержащих элементов, присутствующих в некоторых дешёвых мастиках, гнёзда для пружин в лучшем случае немного просаживаются, в худшем – окончательно проваливаются. Отверстия для игл при этом распиливаются, увеличиваются в диаметре, а соосность иглы и якоря нарушается.
Износ посадочных гнёзд пружин
Можно себе представить, сколько абразивной металлической пыли получилось во время износа посадочных гнёзд. Такая пыль оседает на поверхности сердечника катушки, мешая ходу иглы.
Кстати, иглы тоже деформируются под действием хлорсодержащих элементов красителей.
Износ головок иголок
Иглы выполнены из сверхпрочной стали, но на рисунке отчётливо видно округление (износ) их головок. Пыль, образованная при стачивании головок, также оседает на сердечнике катушки.
При использовании низкопробной ленты с вязкой мастикой может произойти износ якорей печатающей головки.
Износ якорей печатающей головки
Если между носиком печатающей головки и валиком принтера установлен слишком большой зазор, якорь начинает доставать своим сердечником до сердечников катушек. Такая же ситуация наблюдается при износе иглы по торцу или при её поломке. Всё это приводит к износу якорей.
Нередко сам сердечник притягивает магнитную пыль, которая аккумулируется на его поверхности, препятствуя ходу иглы и являясь причиной слабой силы её удара. При работе на неоригинальных расходных материалах количество такой пыли многократно возрастает.
Под действием абразивных красителей изнашиваются прокладки якорей.
Износ прокладки якорей
Остальные поломки печатающей головки Epson LX 300+ можно считать не существенными.
Количество элементов печатающей головки Epson LX 300+, подверженных износу и преждевременному старению^
Детали/Количество деталей
Гнёзда пружин - 9
Иглы - 9
Кассета якорей - 1
Катушки сердечников блока электромагнитов - 9
Носик - 1
Передняя матрица - 1
Прокладки якорей - 3
Пружины - 9
Рожки - 2
Хвостик - 1
Якоря - 9
Прочие элементы - 2
Итого, количество элементов, подверженных износу при использовании неоригинальных расходных материалов, составляет 56 единиц.